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Taglierina PDC Standard

Taglierina PDC Standard

La taglierina PDC prodotta dal fornitore di frese PDC combina uno strato di diamante policristallino per durezza e resistenza all'usura con un substrato di carburo cementato per resistenza e resistenza agli urti.

Composito diamantato policristallino, un materiale super duro, è formato da sinterizzazione micro polvere diamantata monocristallino con leganti, in genere cobalto o nichel, sotto alte temperature e pressioni.

I compositi diamantati utilizzati per la perforazione sono principalmente piatti, anche se alcune forme specializzate includono cilindrici o una combinazione di forme cilindriche ed emisferiche.


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La taglierina PDC prodotta dal fornitore di frese PDC combina uno strato di diamante policristallino per durezza e resistenza all'usura con un substrato di carburo cementato per resistenza e resistenza agli urti.

Composito diamantato policristallino, un materiale super duro, è formato da sinterizzazione micro polvere diamantata monocristallino con leganti, in genere cobalto o nichel, sotto alte temperature e pressioni.

I compositi diamantati utilizzati per la perforazione sono principalmente piatti, anche se alcune forme specializzate includono cilindrici o una combinazione di forme cilindriche ed emisferiche.


Tipi di taglierina PDC Standard

Inserto PDC
Inserto PDC
Gli strumenti di emergenza utilizzano una sofisticata tecnica di sintesi per fabbricare frese PDC, che integrano perfettamente i vantaggi del diamante e del carburo cementato.
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Taglierina PDC a faccia bombata
Taglierina PDC a faccia bombata
Questo tipo di taglierina PDC è diverso da quello comune. Ha una maggiore resistenza agli urti con la sua forma di faccia bombata della superficie diamantata.
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Taglierina PDC a forma conica
Taglierina PDC a forma conica
Le nostre frese coniche PDC si concentrano più stress sulle rocce a causa della loro forma e hanno un tavolo diamantato più spesso per una migliore resistenza agli urti e all'usura. In condizioni di perforazione difficili, aumentano le prestazioni e la ROP della punta da trapano.
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Taglierine PDC a forma di cupola
Taglierine PDC a forma di cupola
La punta del corpo in acciaio PDC, progettata per frese PDC a cupola e inserti PCD, offre foratura rapida ed efficiente spazio sui detriti di roccia con meno fango. Ideale per la perforazione complessa di strati duri, il suo carburo di tungsteno sferico migliora l'area del legame. L'interfaccia progettata dall'artiglio tra PCD e carburo di tungsteno riduce lo stress, migliora la tenacità, la resistenza e la longevità.
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Taglierina PDC a forma di cresta
Taglierina PDC a forma di cresta
La nostra organizzazione ha inserito un foglio composito diamantato a forma di cresta con resistenza all'abrasione superiore e resistenza agli urti. La sua struttura superficiale inclinata unica riduce il rischio di caduta e concentrazione di stress, che lo rende ideale per i campi di carbone e i trapani per pozzi petroliferi.
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Taglierina PDC di forma quadrata
Taglierina PDC di forma quadrata
Piastrelle, mattoni e tubulari possono essere tutti tagliati e forati con una taglierina PDC di forma quadrata. La sua ampia area di taglio e il robusto albero della lama forniscono una buona efficienza di perforazione riducendo il costo di produzione. L'edilizia, l'estrazione mineraria, il tunneling e altri settori possono utilizzare tutte questa attrezzatura.
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Taglierina PDC con Base a sfera
Taglierina PDC con Base a sfera
La taglierina PDC con base a sfera è realizzata in materiale in acciaio inossidabile di alta qualità, antiruggine e resistente. La punta da trapano può essere fissata su entrambi i fori esagonali ed è un metodo di assemblaggio semplice. È un sostituto perfetto a un prodotto forte e funzionale su qualsiasi veicolo, che fornisce maggiore forza ed equilibrio.
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Caratteristiche della taglierina PDC Standard

  • La taglierina PDC combina la durezza, la resistenza all'usura e la conduttività termica del diamante con la resistenza e la resistenza agli urti del carburo.

  • La taglierina PDC Standard è ideale per foratura morbida a media durezza, offre elevata tenacità agli urti e stabilità termica fino a 750 ℃ per due minuti. Viene fornito in superfici piatte o scanalate, personalizzabili alle esigenze dell'utente, tra cui scanalatura, molatura, lucidatura e smussatura. Sono disponibili forme e personalizzazione speciali.


Caratteristiche della taglierina PDC Standard

Prestazioni della taglierina PDC Standard

La taglierina PDC è un composito super duro di diamante e carburo cementato, formato sotto altissima pressione e temperatura. Tostatura ad alta durezza, resistenza all'usura e saldabilità, è un'alternativa ecologica agli strumenti tradizionali in lega, riducendo il consumo di risorse e l'inquinamento ambientale, come la polvere di metallo. La sua superficie, sinterizzata da varie dimensioni di polvere diamantata, fornisce durata mentre la base in carburo di tungsteno-cobalto garantisce tenacità, favorisce la brasatura e la saldatura agli strumenti. È ideale per la creazione di utensili da taglio, punte da trapano e altri strumenti resistenti all'usura.


Prestazioni della taglierina PDC Standard

Applicazione della taglierina PDC

Le frese PDC (compatte con diamante policristallino) sono utensili da taglio utilizzati in vari settori, principalmente nelle applicazioni di perforazione. Questi taglierine sono composti da uno strato di diamante policristallino (PCD) legato a un substrato di carburo di tungsteno. La combinazione di durezza e resistenza all'usura del diamante con la tenacità del carburo di tungsteno rende le frese PDC adatte a una gamma di applicazioni, tra cui perforazione di petrolio e gas, estrazione mineraria, perforazione geotermica, costruzione, perforazione di pozzi d'acqua, estrazione del carbone, ecc.

Applicazione della taglierina PDC

Come sono realizzate le frese PDC?

Le frese sono prodotte attraverso una sintesi di temperature e pressioni elevate, formando ciò che è noto come taglierina PDC (diamante policristallino compatto). I diamanti artificiali possono essere coltivati entro un intervallo di tempo estremamente breve, che va da 5 a 10 minuti. Questa generazione di diamanti ad alta velocità è il motivo per cui una punta da taglio fissa viene a volte definita come una punta diamantata.

Il processo di produzione richiede la combinazione di un substrato di carburo e grana diamantata. Il compatto è sagomato in condizioni estreme, con temperature che raggiungono circa 2800 gradi e pressioni che vanno a circa 1,000,000 psi. In questo processo, una lega di cobalto serve come catalizzatore, facilitare la sinterizzazione dei componenti In carburo e diamante. Il cobalto gioca un ruolo chiave nell'adesione di questi materiali insieme.

Mentre il gruppo attraversa la fase di raffreddamento, si rileva una notevole differenza: i contratti in carburo di tungsteno ad una velocità 2.5 volte più veloce del diamante. Gestire efficacemente questo stress, simile a vari aspetti del design della punta da trapano, è ritenuta una conoscenza proprietario, spesso protetta come proprietà intellettuale.


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